CNC machining center

5-osiowe centrum obróbcze PINNACLE BX900DD (z głowicą obrotową + stół obrotowy)

Priced individually
No rating
Add to favorites

12 months of warranty

Contact with a trader:
Edyta Skrzypek
E-mail: edyta.skrzypek@eurometal.com.pl
Telefon: 609504408

5-osiowe centrum obróbcze PINNACLE BX900DD (z głowicą obrotową + stół obrotowy) oferuje najnowszą i najbardziej precyzyjną technologię 5-osiową na rynku. Uprości konfigurację i produkcję złożonych i wielostronnych elementów z zachowaniem precyzji i dokładności oraz zaoszczędzi czasu. Zoptymalizowane koncepcje 5-osiowe spełniają wszystkie wymagania i dominują we wszystkich branżach na całym świecie.

5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE PINNACLE BX900DD (z głowicą obrotową + stół obrotowy)
Maszyny serii BX firmy Pinnacle oferują najnowszą i najbardziej precyzyjną technologię 5-osiową na rynku. Uprości konfigurację i produkcję złożonych i wielostronnych elementów z zachowaniem precyzji i dokładności oraz oszczędności czasu. Zoptymalizowane koncepcje 5-osiowe spełniają wszystkie wymagania i dominują we wszystkich branżach na całym świecie. Zaprojektowana przez Tajwańczyków seria BX, charakteryzuje się strukturą o wysokiej sztywności, zapewniającą najszerszy zakres roboczy. Wysokiej jakości żeliwo Meehanite, hartowane w celu odprężenia i twardości powyżej HB190, zapewnia działanie bez deformacji przez wiele lat.
funkcje:
  • Szybkie i dokładne ruchy przewodnie
  • Wysokiej jakości powierzchnia po obróbce
  • Najkrótszy czas obróbki, dla maszyn tego typu.
OBROTOWA GŁOWICA FREZARSKA OSi B
WYJĄTKOWA KONSTRUKCJA OSI B
Mechanizm przekładni osi B w modelu BX700DD został unowocześniony z podwójnego koła ślimakowego / wału do napędu bezpośredniego. Oprócz płynnego i mocnego momentu obrotowego, bezpośredni układ napędowy charakteryzuje się wyższą prędkością obrotową, wysoką reakcją serwa, zerowym luzem i wyjątkową dynamiczną dokładnością dla optymalnego wykończenia powierzchni obrabianego przedmiotu. Zewnętrzny system chłodzenia skutecznie minimalizuje strukturalne odkształcenia termiczne i odchylenie dokładności, ponadto utrzymywany jest wyjściowy moment obrotowy, ponieważ temperatura jest stale utrzymywana na niskim i stabilnym poziomie.
Tylny koniec wału osi B jest wyposażony w koder pozycji kątowej w celu zwiększenia dokładności pozycjonowania osi B. Zastosowanie silnika z napędem bezpośrednim w osi B i C zwiększa ogólną dokładność oraz wydajność obróbki maszyny. 
Pinnacle BX to najbardziej opłacalna inwestycja produkcyjna obejmująca 5-osiowe jednocześnie sterowane centra obróbkowe. Przynosi pozytywne i natychmiastowe wyniki, poprawiając dokładność obróbki i skracając czas skrawania. 
BX700 / BX500 to wysoka prędkość, wysoka dokładność z 5-osiowym centrum obróbczym HEIDENHAIN TNC640 sterowanym jednocześnie. Wyposażony we wbudowane wrzeciono 15000 obr./min, głowicę obrotową w osi B ± 120 ° oraz stół obrotowy w osi C Ø630 mm (wbudowana oś C DD), aby zoptymalizować przestrzeń obróbkową i umożliwić wykańczanie złożonych detali w jednym ustawieniu i skrócić cykl czas. 
SYSTEM RÓWNOWAŻENIA PNEUMATYCZNEGO 
Oś Z jest pneumatycznie wyważana za pomocą siłowników pneumatycznych o wysokiej odpowiedzi. Zainstalowany dodatkowy zbiornik powietrza, aby zwiększyć wydajność wyważania, zapewniając szybki i stabilny ruch w osi Z, zapewniając wysoką jakość powierzchni.
UKŁAD CHŁODZENIA WRZECIONA
Chłodnica oleju wrzeciona umożliwia utrzymanie stałej temperatury wrzeciona i zapewnia długą żywotność. Zapewnia również wysoką wydajność obróbki i wysoką dokładność.
PROWADNICA LINIOWA ROLKOWA
Osie X / Y / Z posiadają prowadnice rolkowe w celu uzyskania optymalnej sztywności i prędkości. 6 rolek na osiach X / Z minimalizuje efekt tłumienia.
SZTYWNA PODSTAWA I SIODŁO MASZYNY
Silniki napędowe sprzężone bezpośrednio ze wstępnie naprężonymi i powiększonymi śrubami kulkowymi, aby zapewnić jakość cięcia.
WKRĘT Z KULKĄ PUSTĄ Z SYSTEMEM CHŁODZENIA
Chłodzenie oleju przez śruby kulowe na osi X, Y, Z minimalizuje odkształcenia termiczne i luz, zapewniając jednocześnie płynny ruch podczas szybkiego posuwu.
SYSTEM STEROWNIKA CNC
Seria BX to szybkie i precyzyjne centrum obróbkowe HEIDENHAIN TNC640 5-osiowe, jednocześnie sterowane. Standardowo z wbudowanym wrzecionem 15000 obr./min.
FUNKCJA SAMOLOTU
Funkcja PLANE ułatwia zdefiniowanie nachylonej płaszczyzny roboczej, dzięki czemu wszystko odbywa się szybciej.
ODCHYLANIE PŁASZCZU ROBOCZEGO
Możliwość pochylenia płaszczyzny roboczej. Z cyklem 19 z głowicami obrotowymi lub stołami uchylnymi. Operację programuje się normalnie na płaszczyźnie obróbki, np. w osi  X / Y. Maszyna uruchamia program w płaszczyźnie, która została przechylona przez jedną lub więcej osi obrotowych w stosunku do płaszczyzny głównej.
DCM (DYNAMICZNE MONITOROWANIE KOLIZJI)
DCM umożliwia sprawdzenie kolizji w trybie uruchomienia próbnego przed rzeczywistą obróbką części. Aby uniknąć przestojów maszyn. Symulacja powala zachować procesy bezpieczeństwa.
FUNKCJA TCPM (ZARZĄDZANIE PUNKTEM CENTRUM NARZĘDZI)
W operacjach pięcioosiowych funkcja TCPM niezawodnie przesuwa narzędzie po konturze i zapewnia, że ​​powierzchnia robocza nie zostanie uszkodzona. Zachowaj położenie końcówki narzędzia podczas pozycjonowania z pochylonymi osiami.
Za pomocą funkcji TCPM, iTNC 530 automatycznie koryguje tor narzędzia pod kątem geometrii maszyny i długości narzędzia, jak również kompensuje promień narzędzia w trzech wymiarach.
SYSTEM PŁUKANIA WIÓRÓW
System płukania wiórów służy do usuwania wiórów wewnątrz obudowy, co zapobiega gromadzeniu się wiórów i ewentualnemu uszkodzeniu prowadnic liniowych i śrub kulowych.
CHŁODZENIE PRZEZ WRZECIONO (OPCJA)
Pompa wysokociśnieniowa 20 bar i zbiornik pomocniczy zapewniają systemowi CTS najwyższą wydajność usuwania wiórów.
PRZENOŚNIK WIÓRÓW (OPCJA)
Przenośnik wiórów typu zawiasowego lub zgarniakowego z przodu maszyny (z możliwością głowicy w lewo lub w prawo) usuwa wióry z maszyny.
KINEMATICE OPT. (OPCJA)
Kinematice Opt. jest ważnym komponentem, który pomaga spełnić te wysokie wymagania: po włożeniu sondy pomiarowej HEIDENHAIN trójwymiarowy cykl sondy pomiarowej mierzy w pełni automatycznie osie obrotowe maszyny. Wyniki pomiarów są takie same niezależnie od tego, czy oś jest stołem obrotowym, stołem uchylnym czy też głowicą obrotową.
OBROTOWA GŁOWICA FREZARSKA OŚ B
DIAGNOSTYKA DRĄŻKA PIŁKOWEGO

Standardowe wyposażenie:
  • Przedmuch powietrza przez wrzeciono
  • Układ chłodzenia
  • Pełna osłona przeciwbryzgowa
  • Automatyczny system smarowania
  • Lampa robocza
  • Kontrolka stanu pracy
  • Sztywne gwintowanie
  • System równoważenia pneumatycznego osi Z.
  • Wiatrówka / pistolet na wodę
  • Pokrętło MPG
  • Chłodnica oleju wrzeciona
  • Enkoder obrotowy osi B.
  • Enkoder obrotowy osi C.
  • Drążone śruby kulowe z układem chłodzenia
  • Interfejs RS-232

Technical data Unit Value
Table surface (length) [mm] 1700
Table surface (width) [mm] 850
X axis travel [mm] 1500
Y axis travel [mm] 900
Z axis travel [mm] 1000
Table load [kg] 1200
The diameter of the hole in the worktable [mm] 70
T-slots (W x Pitch mm x °) [-] 18x150x5
Spindle taper [-] BT40
Spindle speed [rpm/min] 0 - 15000
Electric spindle power (continuous / 30 min KW) [-] 15 / 19.4
Distance from the spindle axis to the column surface [mm] 950
The inclination of the electro-spindle head [°] ± 120
Head rotation speed [rpm/min] 50
Rapid feed (X / Y / Z) [m/min] 20/20/16
Working feed (X / Y / Z) [mm/min] 10000
Tool magazine type [-] bębnowy
Tool magazine capacity [pcs] 30(60)
Tool diameter [mm] 75
Tool length [mm] 250
Tool weight [kg] 8
Electrical connection [kVA] 40
Coolant tank capacity [l] 300
Rotary table type [-] wbudowany w stół główny
Rotary table diameter [mm] 800
The diameter of the hole in the turntable [mm] 60
Rotation speed of the turntable [rpm/min] 50
Load on turntable [kg] 1200
Distance between the spindle and the table (head vertical) [mm] 115 - 1115
Spindle distance from the table (head horizontally) [mm] 255 - 1355
X / Y / Z axis positioning accuracy [mm] 0.005
A / C axis positioning accuracy [mm] 0.003
Compressed air pressure [MPa] 6
Dimensions (LxWxH) [mm] 3450x4450x4340
Weight [kg] 15000

Media

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 1)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 2)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 3)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 4)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 5)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 6)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 7)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 8)

Recommended

CNC machining center
Priced individually
No rating

Newsletter

Sign up for our newsletter.

Subscribe films and movies at our YouTube channel.
Konsultant