CNC machining center

5-osiowe centrum obróbcze PINNACLE BX700DD (z głowicą obrotową + stół obrotowy)

Priced individually
No rating
Add to favorites

12 months of warranty
pinnacle.jpg

Contact with a trader:
Krzysztof Penkowski
E-mail: krzysztof.penkowski@eurometal.com.pl
Telefon: 603 400 333

5-osiowe centrum obróbcze PINNACLE BX700DD (z głowicą obrotową + stół obrotowy) oferuje najnowszą i najbardziej precyzyjną technologię 5-osiową na rynku. Uprości konfigurację i produkcję złożonych i wielostronnych elementów z zachowaniem precyzji i dokładności oraz zaoszczędzi czasu. Zoptymalizowane koncepcje 5-osiowe spełniają wszystkie wymagania i dominują we wszystkich branżach na całym świecie.

5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE PINNACLE BX700DD (z głowicą obrotową + stół obrotowy)
Maszyny serii BX firmy Pinnacle oferują najnowszą i najbardziej precyzyjną technologię 5-osiową na rynku. Uprości konfigurację i produkcję złożonych i wielostronnych elementów z zachowaniem precyzji i dokładności oraz oszczędności czasu. Zoptymalizowane koncepcje 5-osiowe spełniają wszystkie wymagania i dominują we wszystkich branżach na całym świecie. Zaprojektowana przez Tajwańczyków seria BX, charakteryzuje się strukturą o wysokiej sztywności, zapewniającą najszerszy zakres roboczy. Wysokiej jakości żeliwo Meehanite, hartowane w celu odprężenia i twardości powyżej HB190, zapewnia działanie bez deformacji przez wiele lat.
funkcje:
  • Szybkie i dokładne ruchy przewodnie
  • Wysokiej jakości powierzchnia po obróbce
  • Najkrótszy czas obróbki, dla maszyn tego typu.
OBROTOWA GŁOWICA FREZARSKA OSi B
WYJĄTKOWA KONSTRUKCJA OSI B
Mechanizm przekładni osi B w modelu BX700DD został unowocześniony z podwójnego koła ślimakowego / wału do napędu bezpośredniego. Oprócz płynnego i mocnego momentu obrotowego, bezpośredni układ napędowy charakteryzuje się wyższą prędkością obrotową, wysoką reakcją serwa, zerowym luzem i wyjątkową dynamiczną dokładnością dla optymalnego wykończenia powierzchni obrabianego przedmiotu. Zewnętrzny system chłodzenia skutecznie minimalizuje strukturalne odkształcenia termiczne i odchylenie dokładności, ponadto utrzymywany jest wyjściowy moment obrotowy, ponieważ temperatura jest stale utrzymywana na niskim i stabilnym poziomie.
Tylny koniec wału osi B jest wyposażony w koder pozycji kątowej w celu zwiększenia dokładności pozycjonowania osi B. Zastosowanie silnika z napędem bezpośrednim w osi B i C zwiększa ogólną dokładność oraz wydajność obróbki maszyny. 
Pinnacle BX to najbardziej opłacalna inwestycja produkcyjna obejmująca 5-osiowe jednocześnie sterowane centra obróbkowe. Przynosi pozytywne i natychmiastowe wyniki, poprawiając dokładność obróbki i skracając czas skrawania. 
BX700 / BX500 to wysoka prędkość, wysoka dokładność z 5-osiowym centrum obróbczym HEIDENHAIN TNC640 sterowanym jednocześnie. Wyposażony we wbudowane wrzeciono 15000 obr./min, głowicę obrotową w osi B ± 120 ° oraz stół obrotowy w osi C Ø630 mm (wbudowana oś C DD), aby zoptymalizować przestrzeń obróbkową i umożliwić wykańczanie złożonych detali w jednym ustawieniu i skrócić cykl czas. 
SYSTEM RÓWNOWAŻENIA PNEUMATYCZNEGO 
Oś Z jest pneumatycznie wyważana za pomocą siłowników pneumatycznych o wysokiej odpowiedzi. Zainstalowany dodatkowy zbiornik powietrza, aby zwiększyć wydajność wyważania, zapewniając szybki i stabilny ruch w osi Z, zapewniając wysoką jakość powierzchni.
UKŁAD CHŁODZENIA WRZECIONA
Chłodnica oleju wrzeciona umożliwia utrzymanie stałej temperatury wrzeciona i zapewnia długą żywotność. Zapewnia również wysoką wydajność obróbki i wysoką dokładność.
PROWADNICA LINIOWA ROLKOWA
Osie X / Y / Z posiadają prowadnice rolkowe w celu uzyskania optymalnej sztywności i prędkości. 6 rolek na osiach X / Z minimalizuje efekt tłumienia.
SZTYWNA PODSTAWA I SIODŁO MASZYNY
Silniki napędowe sprzężone bezpośrednio ze wstępnie naprężonymi i powiększonymi śrubami kulkowymi, aby zapewnić jakość cięcia.
WKRĘT Z KULKĄ PUSTĄ Z SYSTEMEM CHŁODZENIA
Chłodzenie oleju przez śruby kulowe na osi X, Y, Z minimalizuje odkształcenia termiczne i luz, zapewniając jednocześnie płynny ruch podczas szybkiego posuwu.
SYSTEM STEROWNIKA CNC
Seria BX to szybkie i precyzyjne centrum obróbkowe HEIDENHAIN TNC640 5-osiowe, jednocześnie sterowane. Standardowo z wbudowanym wrzecionem 15000 obr./min.
FUNKCJA SAMOLOTU
Funkcja PLANE ułatwia zdefiniowanie nachylonej płaszczyzny roboczej, dzięki czemu wszystko odbywa się szybciej.
ODCHYLANIE PŁASZCZU ROBOCZEGO
Możliwość pochylenia płaszczyzny roboczej. Z cyklem 19 z głowicami obrotowymi lub stołami uchylnymi. Operację programuje się normalnie na płaszczyźnie obróbki, np. w osi  X / Y. Maszyna uruchamia program w płaszczyźnie, która została przechylona przez jedną lub więcej osi obrotowych w stosunku do płaszczyzny głównej.
DCM (DYNAMICZNE MONITOROWANIE KOLIZJI)
DCM umożliwia sprawdzenie kolizji w trybie uruchomienia próbnego przed rzeczywistą obróbką części. Aby uniknąć przestojów maszyn. Symulacja powala zachować procesy bezpieczeństwa.
FUNKCJA TCPM (ZARZĄDZANIE PUNKTEM CENTRUM NARZĘDZI)
W operacjach pięcioosiowych funkcja TCPM niezawodnie przesuwa narzędzie po konturze i zapewnia, że ​​powierzchnia robocza nie zostanie uszkodzona. Zachowaj położenie końcówki narzędzia podczas pozycjonowania z pochylonymi osiami.
Za pomocą funkcji TCPM, iTNC 530 automatycznie koryguje tor narzędzia pod kątem geometrii maszyny i długości narzędzia, jak również kompensuje promień narzędzia w trzech wymiarach.
SYSTEM PŁUKANIA WIÓRÓW
System płukania wiórów służy do usuwania wiórów wewnątrz obudowy, co zapobiega gromadzeniu się wiórów i ewentualnemu uszkodzeniu prowadnic liniowych i śrub kulowych.
CHŁODZENIE PRZEZ WRZECIONO (OPCJA)
Pompa wysokociśnieniowa 20 bar i zbiornik pomocniczy zapewniają systemowi CTS najwyższą wydajność usuwania wiórów.
PRZENOŚNIK WIÓRÓW (OPCJA)
Przenośnik wiórów typu zawiasowego lub zgarniakowego z przodu maszyny (z możliwością głowicy w lewo lub w prawo) usuwa wióry z maszyny.
KINEMATICE OPT. (OPCJA)
Kinematice Opt. jest ważnym komponentem, który pomaga spełnić te wysokie wymagania: po włożeniu sondy pomiarowej HEIDENHAIN trójwymiarowy cykl sondy pomiarowej mierzy w pełni automatycznie osie obrotowe maszyny. Wyniki pomiarów są takie same niezależnie od tego, czy oś jest stołem obrotowym, stołem uchylnym czy też głowicą obrotową.
OBROTOWA GŁOWICA FREZARSKA OŚ B
DIAGNOSTYKA DRĄŻKA PIŁKOWEGO

Standardowe wyposażenie:
  • Przedmuch powietrza przez wrzeciono
  • Układ chłodzenia
  • Pełna osłona przeciwbryzgowa
  • Automatyczny system smarowania
  • Lampa robocza
  • Kontrolka stanu pracy
  • Sztywne gwintowanie
  • System równoważenia pneumatycznego osi Z.
  • Wiatrówka / pistolet na wodę
  • Pokrętło MPG
  • Chłodnica oleju wrzeciona
  • Enkoder obrotowy osi B.
  • Enkoder obrotowy osi C.
  • Drążone śruby kulowe z układem chłodzenia
  • Interfejs RS-232

Technical data Unit Value
Table surface (length) [mm] 1600
Table surface (width) [mm] 700
X axis travel [mm] 1400
Y axis travel [mm] 710
Z axis travel [mm] 810
Table load [kg] 1000
The diameter of the hole in the worktable [mm] 70
T-slots (W x Pitch mm x °) [-] 18 x 125 x 5
Spindle taper [-] BT40
Spindle speed [rpm/min] 0 - 15000
Electric spindle power (continuous / 30 min KW) [-] 15 / 19,4
Distance from the spindle axis to the column surface [mm] 760
The inclination of the electro-spindle head [°] ± 120
Head rotation speed [rpm/min] 50
Rapid feed (X / Y / Z) [m/min] 36 / 36 / 24
Working feed (X / Y / Z) [mm/min] 10000
Tool magazine type [-] bębnowy
Tool magazine capacity [pcs] 30 (40, 60)
Tool diameter [mm] 75
Tool length [mm] 250
Tool weight [kg] 8
Electrical connection [kVA] 40
Coolant tank capacity [l] 450
Rotary table type [-] wbudowany w stół główny
Rotary table diameter [mm] 630
The diameter of the hole in the turntable [mm] 75
Rotation speed of the turntable [rpm/min] 11,1
Load on turntable [kg] 1000
Distance between the spindle and the table (head vertical) [mm] 110 - 790
Spindle distance from the table (head horizontally) [mm] 220 - 1030
Compressed air pressure [MPa] 6
Dimensions (LxWxH) [mm] 3200x3890x3180
Weight [kg] 12000

Media

5 osiowe centrum obróbcze Pinnacle z uchylną głowicą

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 1)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 2)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 3)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 4)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 5)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 6)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 7)

5 osiowe centrum obróbcze cnc Pinnacle seria BX (cz. 8)

Recommended

Newsletter

Sign up for our newsletter.

Subscribe films and movies at our YouTube channel.
Konsultant