CNC machining center
5-osiowe centrum obróbcze PINNACLE BX700A (z głowicą obrotową + stół obrotowy)
Priced individually
No rating
12 months of warranty
5-osiowe centrum obróbcze PINNACLE BX700A (z głowicą obrotową + stół obrotowy) oferuje najnowszą i najbardziej precyzyjną technologię 5-osiową na rynku. Uprości konfigurację i produkcję złożonych i wielostronnych elementów z zachowaniem precyzji i dokładności oraz zaoszczędzi czasu. Zoptymalizowane koncepcje 5-osiowe spełniają wszystkie wymagania i dominują we wszystkich branżach na całym świecie.
5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE PINNACLE BX700A (z głowicą obrotową + stół obrotowy)
Maszyny serii BX firmy Pinnacle oferują najnowszą i najbardziej precyzyjną technologię 5-osiową na rynku. Uprości konfigurację i produkcję złożonych i wielostronnych elementów z zachowaniem precyzji i dokładności oraz oszczędności czasu. Zoptymalizowane koncepcje 5-osiowe spełniają wszystkie wymagania i dominują we wszystkich branżach na całym świecie. Zaprojektowana przez Tajwańczyków seria BX, charakteryzuje się strukturą o wysokiej sztywności, zapewniającą najszerszy zakres roboczy. Wysokiej jakości żeliwo Meehanite, hartowane w celu odprężenia i twardości powyżej HB190, zapewnia działanie bez deformacji przez wiele lat.
funkcje:
- Szybkie i dokładne ruchy przewodnie
- Wysokiej jakości powierzchnia po obróbce
- Najkrótszy czas obróbki, dla maszyn tego typu.
OBROTOWA GŁOWICA FREZARSKA OSi B
WYJĄTKOWA KONSTRUKCJA OSI B
Mechanizm przekładni osi B w modelu BX700DD został unowocześniony z podwójnego koła ślimakowego / wału do napędu bezpośredniego. Oprócz płynnego i mocnego momentu obrotowego, bezpośredni układ napędowy charakteryzuje się wyższą prędkością obrotową, wysoką reakcją serwa, zerowym luzem i wyjątkową dynamiczną dokładnością dla optymalnego wykończenia powierzchni obrabianego przedmiotu. Zewnętrzny system chłodzenia skutecznie minimalizuje strukturalne odkształcenia termiczne i odchylenie dokładności, ponadto utrzymywany jest wyjściowy moment obrotowy, ponieważ temperatura jest stale utrzymywana na niskim i stabilnym poziomie.
Tylny koniec wału osi B jest wyposażony w koder pozycji kątowej w celu zwiększenia dokładności pozycjonowania osi B. Zastosowanie silnika z napędem bezpośrednim w osi B i C zwiększa ogólną dokładność oraz wydajność obróbki maszyny.
Pinnacle BX to najbardziej opłacalna inwestycja produkcyjna obejmująca 5-osiowe jednocześnie sterowane centra obróbkowe. Przynosi pozytywne i natychmiastowe wyniki, poprawiając dokładność obróbki i skracając czas skrawania.
BX700 / BX500 to wysoka prędkość, wysoka dokładność z 5-osiowym centrum obróbczym HEIDENHAIN TNC640 sterowanym jednocześnie. Wyposażony we wbudowane wrzeciono 15000 obr./min, głowicę obrotową w osi B ± 120 ° oraz stół obrotowy w osi C Ø630 mm (wbudowana oś C DD), aby zoptymalizować przestrzeń obróbkową i umożliwić wykańczanie złożonych detali w jednym ustawieniu i skrócić cykl czas.
SYSTEM RÓWNOWAŻENIA PNEUMATYCZNEGO
Oś Z jest pneumatycznie wyważana za pomocą siłowników pneumatycznych o wysokiej odpowiedzi. Zainstalowany dodatkowy zbiornik powietrza, aby zwiększyć wydajność wyważania, zapewniając szybki i stabilny ruch w osi Z, zapewniając wysoką jakość powierzchni.
UKŁAD CHŁODZENIA WRZECIONA
Chłodnica oleju wrzeciona umożliwia utrzymanie stałej temperatury wrzeciona i zapewnia długą żywotność. Zapewnia również wysoką wydajność obróbki i wysoką dokładność.
PROWADNICA LINIOWA ROLKOWA
Osie X / Y / Z posiadają prowadnice rolkowe w celu uzyskania optymalnej sztywności i prędkości. 6 rolek na osiach X / Z minimalizuje efekt tłumienia.
SZTYWNA PODSTAWA I SIODŁO MASZYNY
Silniki napędowe sprzężone bezpośrednio ze wstępnie naprężonymi i powiększonymi śrubami kulkowymi, aby zapewnić jakość cięcia.
WKRĘT Z KULKĄ PUSTĄ Z SYSTEMEM CHŁODZENIA
Chłodzenie oleju przez śruby kulowe na osi X, Y, Z minimalizuje odkształcenia termiczne i luz, zapewniając jednocześnie płynny ruch podczas szybkiego posuwu.
SYSTEM STEROWNIKA CNC
Seria BX to szybkie i precyzyjne centrum obróbkowe HEIDENHAIN TNC640 5-osiowe, jednocześnie sterowane. Standardowo z wbudowanym wrzecionem 15000 obr./min.
FUNKCJA SAMOLOTU
Funkcja PLANE ułatwia zdefiniowanie nachylonej płaszczyzny roboczej, dzięki czemu wszystko odbywa się szybciej.
ODCHYLANIE PŁASZCZU ROBOCZEGO
Możliwość pochylenia płaszczyzny roboczej. Z cyklem 19 z głowicami obrotowymi lub stołami uchylnymi. Operację programuje się normalnie na płaszczyźnie obróbki, np. w osi X / Y. Maszyna uruchamia program w płaszczyźnie, która została przechylona przez jedną lub więcej osi obrotowych w stosunku do płaszczyzny głównej.
DCM (DYNAMICZNE MONITOROWANIE KOLIZJI)
DCM umożliwia sprawdzenie kolizji w trybie uruchomienia próbnego przed rzeczywistą obróbką części. Aby uniknąć przestojów maszyn. Symulacja powala zachować procesy bezpieczeństwa.
FUNKCJA TCPM (ZARZĄDZANIE PUNKTEM CENTRUM NARZĘDZI)
W operacjach pięcioosiowych funkcja TCPM niezawodnie przesuwa narzędzie po konturze i zapewnia, że powierzchnia robocza nie zostanie uszkodzona. Zachowaj położenie końcówki narzędzia podczas pozycjonowania z pochylonymi osiami.
Za pomocą funkcji TCPM, iTNC 530 automatycznie koryguje tor narzędzia pod kątem geometrii maszyny i długości narzędzia, jak również kompensuje promień narzędzia w trzech wymiarach.
SYSTEM PŁUKANIA WIÓRÓW
System płukania wiórów służy do usuwania wiórów wewnątrz obudowy, co zapobiega gromadzeniu się wiórów i ewentualnemu uszkodzeniu prowadnic liniowych i śrub kulowych.
CHŁODZENIE PRZEZ WRZECIONO (OPCJA)
Pompa wysokociśnieniowa 20 bar i zbiornik pomocniczy zapewniają systemowi CTS najwyższą wydajność usuwania wiórów.
PRZENOŚNIK WIÓRÓW (OPCJA)
Przenośnik wiórów typu zawiasowego lub zgarniakowego z przodu maszyny (z możliwością głowicy w lewo lub w prawo) usuwa wióry z maszyny.
KINEMATICE OPT. (OPCJA)
Kinematice Opt. jest ważnym komponentem, który pomaga spełnić te wysokie wymagania: po włożeniu sondy pomiarowej HEIDENHAIN trójwymiarowy cykl sondy pomiarowej mierzy w pełni automatycznie osie obrotowe maszyny. Wyniki pomiarów są takie same niezależnie od tego, czy oś jest stołem obrotowym, stołem uchylnym czy też głowicą obrotową.
OBROTOWA GŁOWICA FREZARSKA OŚ B
DIAGNOSTYKA DRĄŻKA PIŁKOWEGO
Standardowe wyposażenie:
- Przedmuch powietrza przez wrzeciono
- Układ chłodzenia
- Pełna osłona przeciwbryzgowa
- Automatyczny system smarowania
- Lampa robocza
- Kontrolka stanu pracy
- Sztywne gwintowanie
- System równoważenia pneumatycznego osi Z.
- Wiatrówka / pistolet na wodę
- Pokrętło MPG
- Chłodnica oleju wrzeciona
- Enkoder obrotowy osi B.
- Enkoder obrotowy osi C.
- Drążone śruby kulowe z układem chłodzenia
- Interfejs RS-232
| Technical data | Unit | Value |
|---|---|---|
| Table surface (length) | [mm] | 1600 |
| Table surface (width) | [mm] | 700 |
| X axis travel | [mm] | 1400 |
| Y axis travel | [mm] | 710 |
| Z axis travel | [mm] | 810 |
| Table load | [kg] | 1000 |
| T-slots (W x Pitch mm x °) | [-] | 18 x 125 x 5 |
| Spindle taper | [-] | BT40 |
| Spindle speed | [rpm/min] | 0 - 15000 |
| Electric spindle power (continuous / 30 min KW) | [-] | 15 / 19,4 |
| Distance from the spindle axis to the column surface | [mm] | 760 |
| The inclination of the electro-spindle head | [°] | ± 120 |
| Head rotation speed | [rpm/min] | 16,6 |
| Rapid feed (X / Y / Z) | [m/min] | 36 / 36 / 24 |
| Working feed (X / Y / Z) | [m/min] | 10000 |
| Tool magazine type | [-] | bębnowy |
| Tool magazine capacity | [pcs] | 30 (40, 60) |
| Tool diameter | [mm] | 75 |
| Tool length | [mm] | 250 |
| Tool weight | [kg] | 8 |
| Electrical connection | [kVA] | 40 |
| Coolant tank capacity | [l] | 450 |
| Rotary table type | [-] | dostawiany |
| Rotary table diameter | [mm] | 630 |
| The diameter of the hole in the turntable | [mm] | 75 |
| Rotation speed of the turntable | [rpm/min] | 11,1 |
| Load on turntable | [kg] | 800 |
| Distance between the spindle and the table (head vertical) | [mm] | 180 - 990 |
| Spindle distance from the table (head horizontally) | [mm] | 420 - 1230 |
| Compressed air pressure | [MPa] | 6 |
| Dimensions (LxWxH) | [mm] | 3200x3890x3180 |
| Weight | [kg] | 11000 |
Media
5 osiowe centrum obróbcze Pinnacle z uchylną głowicą
Recommended
CNC machining center
Priced individually
No rating
CNC machining center
No rating
Newsletter
Sign up for our newsletter.
